La base d'un revêtement durable : éliminer contaminants et anciennes couches, créer le profil d'ancrage attendu.
L'adhérence et la durée de vie d'un système dépendent d'abord de la surface. Rouille, calamine, anciennes peintures, sels solubles, graisses : tout doit être correctement éliminé. Selon le support, le site et le cahier des charges, nous combinons plusieurs méthodes pour atteindre le degré de propreté et la rugosité requis, en référence à la norme ISO 8501.
Méthode mécanique de référence : un abrasif adapté (métallique, minéral ou végétal, anguleux ou rond) est projeté à grande vitesse sur la surface à traiter pour retirer rouille, calamine, graisse et anciens revêtements, et créer le profil d'ancrage attendu. Nous travaillons au degré de soin demandé (par ex. selon ISO 8501-1), en atelier comme sur site.
Le sablage humide associe eau et abrasif : l'impact sur la surface élimine rouille, calamine, graisses et anciens revêtements, tout en limitant l'émission de poussière et la formation de micro-étincelles. Intéressant en entretien, en rénovation et en milieu sensible. Un suivi rigoureux de l'humidité résiduelle et un séchage maîtrisé sont nécessaires, pour éviter tout problème de « flash rust ». La gestion des effluents est assurée dans le respect de l'environnement.
Le lavage à haute pression (HP) ou très haute pression (THP), sans abrasif, retire revêtements, produits de corrosion et sels solubles, y compris dans les zones difficiles d'accès ; il préserve le profil de surface existant. L'état de propreté obtenu est évalué suivant la norme ISO 8501-4, ainsi que le degré de fleurette de rouille. Pour les réparations localisées et les sites en exploitation, les poussières et les résidus sont récupérés pendant l'opération, avec une maîtrise stricte des émissions.
Là où le sablage n'est pas praticable — bords, soudures, assemblages boulonnés, petites surfaces — nous intervenons à la main et à l'outil : brossage, grattage, piquetage, riflage, meulage. Les pièces galvanisées reçoivent un traitement spécifique (dégraissage, élimination des sels de zinc, léger balayage) puis un apprêt compatible, pour une adhérence durable.
Pylônes, ouvrages d'art, sites industriels ou bâtiments :
nos équipes vous accompagnent de l'étude à la finition.
